降膜蒸发器作为蒸发器形式的一种，由于其具有蒸发强度大、运行费用低，而且能保证物料在蒸发过程中不变性，被广发应用于化工、医药、环保等行业。降膜蒸发器由于其对传热温差要求不大，所以在医药、淀粉、制糖等行业常常做四效、五效甚至更多效数。在废水蒸发中，是否采用降膜蒸发器，往往要根据废水中含盐量和废水的硬度。虽然有时废水含盐量较低，但是废水水质较硬也不宜采用降膜蒸发器。

　　降膜蒸发器的加热室中布膜器是设备的关键部件，在设计时需要严格注意。再者就是降膜蒸发器的长径比较大，在设备安装时一定要注意设备的垂直度。若垂直度较差，则有可能会出现干管的现象，影响传热效果。降膜蒸发器设计中，循环泵流量的选择十分重要。流量太大，造成设备功率加大的同时，加热室换热管的液膜厚度加大，造成传热效果变差；循环泵流量太小，加热室液膜厚度太薄，有可能造成干管现象。

　　分离室的设计一般都是切向进汽，就像旋风分离器一样，对汽液进行分离。在相同条件下，降膜蒸发器的分离室直径较强制循环蒸发器分离室直径小。

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