进料分布:料液从上部切线进入,经分布器均匀洒在筒体内壁。
强制成膜:转子带动刮板高速旋转(数百至数千 rpm),离心力使刮板紧贴内壁(间隙 0.5–1.5 mm),将物料刮成极薄(0.1–1 mm)、湍流状液膜。
加热蒸发:夹套内通蒸汽 / 导热油加热,液膜快速吸热蒸发;真空下操作(绝压 5–50 mmHg),沸点低、停留短(5–10 s)。
汽液分离:二次蒸汽向上经分离器除沫,浓缩液沿壁向下,由底部排出。
蒸发筒体:316L / 哈氏合金,内壁抛光(Ra≤0.8 μm),外侧夹套加热。
转子与刮板:
刮板材质:PTFE(<150℃)、碳纤维、石墨;端面带导液槽,兼具推进与刮膜作用。
形式:铰链式(自适应间隙、防结垢)、固定式(高精间隙、高粘适用)。
传动与密封:防爆电机 + 减速机,双端面机械密封(真空工况)。
汽液分离与出料:顶部内置旋风 / 丝网分离器,底部 W 型封头便于排料。
传热效率高:传热系数8000–12000 kJ/(h·m²·℃),蒸发强度可达200 kg/(m²·h),比传统蒸发器高40%–69%。
热敏性友好:** 低温(40–80℃)、短时(5–10 s)** 蒸发,真空环境,几乎无热降解。
高粘适应性强:可处理10⁵ mPa·s高粘度物料,含颗粒 / 易结晶物料不易堵、不易结垢。
操作弹性大:转速、进料量、真空度可调,适应宽浓度、宽粘度范围。
结构紧凑:立式设计,占地小,易清洗、维护简便。
制药:抗生素、维生素、中药提取物浓缩。
食品:果汁、果酱、乳制品、酵母液浓缩。
化工 / 精细化工:高粘树脂、乳液、溶剂回收、脱臭脱泡。
环保:废水处理、高盐 / 高浓有机废液减量。
| 类型 | 离心刮板 | 降膜 | 升膜 | 自然循环 |
|---|---|---|---|---|
| 成膜方式 | 机械强制 + 离心 | 重力 | 蒸汽冲力 | 密度差 |
| 粘度适应 | 极高(≤10⁵ mPa・s) | 中低(≤100 mPa・s) | 低(≤50 mPa・s) | 低 |
| 停留时间 | 最短(5–10 s) | 较短 | 较长 | 长 |
| 结垢倾向 | 极低(持续刮壁) | 易结垢 | 易结垢 | 易结垢 |
| 热敏物料 | 最优 | 良好 | 一般 | 差 |
物料物性:粘度、热敏温度、是否含颗粒 / 易结晶。
蒸发负荷:处理量、浓度比、溶剂类型。
工况条件:加热介质(蒸汽 / 导热油)、温度 / 压力、真空度。
材质匹配:腐蚀性介质选 316L / 哈氏合金,食品级需抛光。
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