强制循环蒸发器设备加工工艺性是指蒸发品对蒸发工艺的适应性，亦即蒸发品的结构形状、尺寸大小、精度要求及所用材料等方面是否符合蒸发加工的工艺要求。

一般说来，强制循环蒸发器设备可保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，产品质量稳定，成本低，还能使技术准备工作和生产的组织管理做到经济合理。在降膜蒸发器设备加工工艺设计时，首先分析蒸发品的降膜蒸发器设备加工工艺性，目的是为制定降膜蒸发器设备加工工艺方案奠定基础。分析蒸发品的工艺性，主要包括如下两方面内容：对产品图进行工艺性审查，根据产品图样，认真分析研究该蒸发品的形状特点、尺寸大小及精度要求，所用材料的力学性能、工艺性能和使用性能，产生回弹、翘曲、歪扭、松弛等弊病的可能性，由此了解它们对蒸发加工难易程度的影响情况。在分析产品图时，要特别注意零件的极限尺寸(如最小冲孔尺寸、最小窄槽宽度、最小孔间距和孔边距、最小弯曲半径、最小拉深圆角半径等)、尺寸公差、设计基准及其他特殊要求。因为这些要素对所需的工序性质、数量、排列顺序的确定以及蒸发定位方式、模具结构形式与制造精度的选择均有显著影响。