MVR废水蒸发浓缩系统是用于处理石油、化工、制药、电镀等行业废水，将上述行业所产生的废水，利用蒸发浓缩的原理将废水中的无机盐分离去除。    

      MVR废水蒸发浓缩系统是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，利用蒸汽压缩机压缩，将低品位的二次蒸汽压缩，以提高温度、压力和热焓，然后进入废水蒸发浓缩系统加热，当作加热蒸汽即生蒸汽使用，使料液维持蒸发状态，而加热蒸汽本身将热量传递给物料，冷凝成水。这样本身会被废弃的废蒸汽，得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。
      MVR废水蒸发浓缩系统，包括对原料废水进行蒸发处理，将电能转换为热能，循环使用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。
      MVR废水蒸发浓缩系统工作流程
      废水料液通过进料泵加压进入废水蒸发浓缩系统，经电磁流量计计算后，用信号传送给自控系统，根据操作人员设定的流量调节，进料泵转速使进料量恒定在设定值。
      废水料液经过板式换热器与冷凝水换热，使原料温度升高后，进入蒸发浓缩系统。
      废水料液加温后，在废水蒸发系统内蒸发，物料被浓缩后与蒸汽一起从换热管下口流出，浓缩液夹带二次蒸汽进入分离器进行气液分离。
      蒸汽压缩机在工作过程中产生的冷凝水通过疏水阀送入冷凝水泵进口管路，随冷凝水一同排出系统。
      MVR废水蒸发浓缩系统采用PLC控制系统，通过工况机组进行监视、报警和自动控制。MVR废水蒸发浓缩系统适用于物料浓缩、溶剂回收、高含盐废水处理、海水淡化等行业，可以浓缩稀溶液，浓缩溶液回收溶剂等。